煙臺某化工裝備企業(yè)投資2.5億元建設(shè)的智能化高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)線近日正式投產(chǎn)，該生產(chǎn)線集成機器人焊接、數(shù)字孿生等先進技術(shù)，使產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短60%，年產(chǎn)能突破800臺套，成為亞洲最大的高壓反應(yīng)釜制造基地。 

新生產(chǎn)線配備10臺智能焊接機器人，采用激光跟蹤技術(shù)實現(xiàn)焊縫自動糾偏，使產(chǎn)品探傷合格率達到99.98%。創(chuàng)新的"虛擬調(diào)試"系統(tǒng)可在設(shè)備實際制造前完成3000余項性能模擬，將研發(fā)周期壓縮50%�，F(xiàn)場展示的25L實驗型反應(yīng)釜，其溫度控制精度達±0.5℃，壓力波動不超過±0.1MPa。 

"我們開發(fā)的遠程運維平臺可預(yù)測性維護設(shè)備核心部件。"企業(yè)總經(jīng)理王強表示。目前產(chǎn)品已出口至德國、日本等15個國家，應(yīng)用于醫(yī)藥中間體、鋰電池材料等領(lǐng)域。煙臺市計劃三年內(nèi)培育3-5家高壓設(shè)備龍頭企業(yè)，形成百億級產(chǎn)業(yè)集群。